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如何使用 IoT 解決方案實(shí)現工廠(chǎng)自動(dòng)化
如何使用 IoT 解決方案實(shí)現工廠(chǎng)自動(dòng)化
物聯(lián)網(wǎng)確保智能制造的發(fā)展，智能工廠(chǎng)革命隨之而來(lái)。放置在工廠(chǎng)中的傳感器和其他物聯(lián)網(wǎng)設備可以獨立工作，以最少的人為干預來(lái)導航制造業(yè)的生產(chǎn)。這些傳感器現在能夠根據它們收集的數據識別故障，并自主做出移除故障設備的決定，我們也稱(chēng)之為預測性維護。物聯(lián)網(wǎng)是提高當今工廠(chǎng)工業(yè)自動(dòng)化水平的理想技術(shù)。
今天工廠(chǎng)中的大多數工業(yè)自動(dòng)化系統都將得到供應商的支持。通過(guò)使用物聯(lián)網(wǎng)系統更新他們的系統，他們可以擴展這些系統的功能和壽命。
物聯(lián)網(wǎng)向前邁進(jìn)了一步，以確保負責分析設備工作并將數據共享到基于云的存儲系統的傳感器也能夠在必要時(shí)自主啟動(dòng)或停止機器的運行。例如，如果一家公司在機器上放置了振動(dòng)傳感器，它將識別振動(dòng)并將數據與云共享以進(jìn)行進(jìn)一步處理。
工業(yè)制造領(lǐng)域近67% 的公司已經(jīng)擁有現有的智能工廠(chǎng)系統。要建設智能工廠(chǎng)，需要物聯(lián)網(wǎng)解決方案。整個(gè)制造工廠(chǎng)都需要聯(lián)網(wǎng)的物聯(lián)網(wǎng)設備以及用于機器視覺(jué)和傳感器的攝像頭，以檢查狀態(tài)、收集數據、監控數據并利用洞察力優(yōu)化運營(yíng)。除了數據收集設備之外，即便如此，該軟件還收集物聯(lián)網(wǎng)數據，并使用戶(hù)能夠分析和控制自動(dòng)化生產(chǎn)的所有功能。韜放的平臺實(shí)施物聯(lián)網(wǎng)智能工廠(chǎng)解決方案，為工業(yè) 4.0 時(shí)代提高生產(chǎn)力和改善監管鋪平道路。
物聯(lián)網(wǎng)的大部分價(jià)值可能來(lái)自其優(yōu)化多項操作的能力。但物聯(lián)網(wǎng)有潛力徹底改變產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和交付的各個(gè)方面，從工廠(chǎng)車(chē)間到價(jià)值鏈：
機器傳感器使工廠(chǎng)能夠計算并最大限度地減少能源和水資源浪費，從而降低成本和環(huán)境可行的運營(yíng)。
制造商可以將來(lái)自其他系統和設備的數據立即反饋回生產(chǎn)線(xiàn)，使他們能夠在數天甚至數小時(shí)內進(jìn)行改進(jìn)。
當庫存不足時(shí)，更好的資產(chǎn)跟蹤和基于傳感器的警報會(huì )觸發(fā)訂單，使制造商能夠完全自動(dòng)化庫存補貨過(guò)程。
制造商可以在潛在設備故障發(fā)生之前自動(dòng)識別它們，從而保護員工并減少計劃外停機時(shí)間。
智能工廠(chǎng)技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)設備對效率、產(chǎn)品質(zhì)量和安全性具有深遠的影響。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以實(shí)現智能制造的元素，例如
制造運營(yíng)： 通過(guò)在制造的每一步收集實(shí)時(shí)數據，物聯(lián)網(wǎng)組件發(fā)現流程冗余和無(wú)法消除的問(wèn)題。
質(zhì)量確定性：智能工廠(chǎng)的物聯(lián)網(wǎng)組件可以收集有關(guān)產(chǎn)品缺陷的數據。與同時(shí)收集的生產(chǎn)其他部分的數據相結合，這些數據可以發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題的根源。
設備維護：智能工廠(chǎng)技術(shù)可以簡(jiǎn)化設備維護以減少停機時(shí)間并提高生產(chǎn)力。
可行性和安全性：通過(guò)提供能源利用、環(huán)境績(jì)效和工傷等事件的數據洞察，物聯(lián)網(wǎng)設備可以支持工廠(chǎng)建立更可持續的流程以及更積極的工作環(huán)境。
倉庫操作： 物聯(lián)網(wǎng)可以幫助您了解產(chǎn)品應該如何進(jìn)出您的倉庫，以提高效率并降低人工成本。
庫存管理： 通過(guò)跟蹤使用的材料和在正確的時(shí)間補充，更有效地利用資源并自動(dòng)化庫存管理。