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PCB BOM 管理如何減少制造延遲
PCB BOM 管理如何減少制造延遲
在電路設計中也是如此。當您為可制造性 ( DFM )設計 PCB 時(shí)，您將希望使用通用和材料并盡量減少組件的種類(lèi)。
從理論上講，您應該始終遵守這些規則；但是在實(shí)踐中，有時(shí)您的設計需要新的和非標準的。
這些需要更多時(shí)間來(lái)確認、訂購和庫存。他們可能還需要對組裝過(guò)程進(jìn)行更改。換句話(huà)說(shuō)，在 PCB 制造過(guò)程中引入新的和非標準的可能會(huì )導致生產(chǎn)延遲。然而，良好的 PCB 管理可以幫助工程和制造部門(mén)協(xié)同工作，以減少或消除這些潛在的延遲并簡(jiǎn)化裝配過(guò)程。
新的和非標準的潛在問(wèn)題
在涉及多個(gè)部門(mén)的設計流程中，當引入新零件時(shí)，每個(gè)小組都有要執行的任務(wù)。采購部門(mén)通常會(huì )根據價(jià)格和可用性來(lái)確定新零件的資格，并根據功能對零件進(jìn)行工程設計。在制造過(guò)程中，必須針對以下裝配標準對新零件或非標準零件進(jìn)行評估：
1. 它是否適用于當前的裝配流程，包括拾放機和零件處理設備？
2. 如果不是，是否需要改變當前的裝配流程，例如對裝配線(xiàn)設備進(jìn)行不同的編程或硬件調整，還是需要全新的設備？
3. 是否需要手工組裝，如果是，是否需要額外的人工和工作站？
對裝配線(xiàn)的任何更改都需要時(shí)間來(lái)實(shí)施。此外，時(shí)間記錄和培訓裝配線(xiàn)員工也可能導致意外延誤。
處理新的和非標準的會(huì )影響制造過(guò)程。這是因為制造需要額外的時(shí)間來(lái)組織、儲存和準備組裝。如果不能按時(shí)提供，那么裝配線(xiàn)將不得不停下來(lái)等待它們準備就緒。
BOM 管理工具提供實(shí)時(shí)解決方案
BOM 管理工具可以幫助解決因使用新零件和非標準零件而產(chǎn)生的問(wèn)題。
BOM 管理工具通過(guò)提供對 BOM 的實(shí)時(shí)訪(fǎng)問(wèn)來(lái)同步采購、工程和制造部門(mén)的組件處理。當工程指定新零件或非標準零件時(shí)，采購和制造都可以同時(shí)開(kāi)始其認證流程。如果沒(méi)有 BOM 管理工具，制造將不得不等到最后一分鐘才能收到已由工程和采購部門(mén)處理的手動(dòng)創(chuàng )建的 BOM。您可以看到 BOM 管理工具如何讓制造部門(mén)有更多時(shí)間來(lái)評估 BOM。這個(gè)額外的提前期對于修復所選組件的任何問(wèn)題都是必要的。例如，如果一個(gè)組件不再可行，工程將有時(shí)間考慮重新設計的解決方案，而不是強迫制造在最后一刻對裝配過(guò)程進(jìn)行更改。
使用 BOM 管理工具的實(shí)時(shí)訪(fǎng)問(wèn)還允許制造商了解何時(shí)訂購新零件和非標準零件。BOM 管理工具允許制造商訪(fǎng)問(wèn)零件規格和訂單信息，因此他們可以在零件到達時(shí)正確處理和儲存零件。