什么是PCB的智能制造

2021-09-08

什么是PCB的智能制造

在世界各地，電子產(chǎn)品制造商繼續努力滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。這主要是由于需要快速推出新產(chǎn)品以保持競爭優(yōu)勢、定制/個(gè)性化、對質(zhì)量的期望、互聯(lián)網(wǎng)連接等。為了滿(mǎn)足這些以及更多的產(chǎn)品需求，韜放PCB建議對印刷電路板 (PCB) 使用智能制造。

迄今為止，電子制造商已將一種或多種應用數字化解決方案應用到其產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中。這些包括：

通過(guò)供應商協(xié)作進(jìn)行PCB合同制造

通過(guò)模型驅動(dòng)的流程進(jìn)行高級零件和模具制造

通過(guò)集成模擬和布局優(yōu)化產(chǎn)品

生產(chǎn)加速、工藝驗證、虛擬設計、測試管理和執行

Box 通過(guò)制造執行系統構建和車(chē)間連接

通過(guò)集成規劃和管理進(jìn)行PCB組裝和測試

通過(guò)數字化，制造商可以更好地規劃并更快地驗證生產(chǎn)替代方案。這有助于提高制造操作的性能和效率。然而，根據廣泛的研究，數字化并沒(méi)有幫助創(chuàng )造預期的底線(xiàn)影響。

韜放PCB 認識到數字化需要一個(gè)新的制造/運營(yíng)模式、一個(gè)集成平臺——一個(gè)將設計、制造和交付更優(yōu)質(zhì) PCB 所需的所有領(lǐng)域聯(lián)合起來(lái)的平臺。在 韜放PCB，我們稱(chēng)之為智能制造。為此，韜放PCB 遵循以下步驟：

驗證PCB的可制造性

生產(chǎn)過(guò)程的虛擬設計、模擬和優(yōu)化

管理制造操作和材料

使用制造數據產(chǎn)生商業(yè)價(jià)值

驗證 PCB 的可制造性

韜放PCB使用制造設計 (DFM) 分析進(jìn)行制造、組裝、測試和可靠性檢查，以評估影響性能的問(wèn)題。我們評估PCB設計和組件的放置，以便于制造和組裝，目標是以更低的成本制造更好的產(chǎn)品。為此，我們建議簡(jiǎn)化、優(yōu)化和完善PCB設計。為此，我們在 DFM 練習中檢查了五個(gè)原則：

材料

設計

過(guò)程

環(huán)境

合規性/測試

韜放PCB建議在PCB設計過(guò)程的早期階段使用 DFM，甚至在我們開(kāi)始加工過(guò)程之前。理想情況下，DFM 需要所有利益相關(guān)者的參與，包括設計師、工程師、制造商和材料供應商。這種跨職能的 DFM 練習確保了設計的優(yōu)化。

生產(chǎn)過(guò)程的虛擬設計、仿真和優(yōu)化

在 韜放PCB，我們計劃制造和組裝過(guò)程，以實(shí)現順暢的流程。規劃有助于準備流程，同時(shí)確定設計更改對制造和裝配線(xiàn)的影響，同時(shí)提供更新的工作說(shuō)明。

通過(guò)驗證流程，我們可視化和分析整個(gè)裝配操作，從而發(fā)現與人工和機器裝配相關(guān)的問(wèn)題，同時(shí)確保遵守最佳實(shí)踐。

上述練習的主要優(yōu)點(diǎn)是資本投資規劃和運營(yíng)費用預測的實(shí)質(zhì)性改進(jìn)。這種優(yōu)化生產(chǎn)的方式可以最大限度地提高利用率并降低成本。

管理制造運營(yíng)和材料

在 韜放PCB，我們使用材料管理工具來(lái)確保及時(shí)將材料交付到制造和裝配線(xiàn)。這消除了多余的在制品，同時(shí)提高了庫存周轉率。

我們針對電子預生產(chǎn)、生產(chǎn)和執行的綜合解決方案有助于管理來(lái)自所有資源（例如操作員、工具和機器）的數據，以建立完整的可追溯性。我們將此解決方案與我們的產(chǎn)品生命周期管理和企業(yè)資源規劃系統無(wú)縫集成。

使用制造數據創(chuàng )造商業(yè)價(jià)值

我們所有的制造過(guò)程都會(huì )生成數據，例如有關(guān)消耗的材料、工藝流程、質(zhì)量等方面的數據。這種實(shí)時(shí)、標準化的制造數據幫助我們推動(dòng)智能決策業(yè)務(wù)分析解決方案、根本原因分析、未來(lái)績(jì)效預測以及成本和質(zhì)量趨勢，從而幫助提高我們的業(yè)務(wù)價(jià)值。

智能制造的優(yōu)勢

借助智能制造，韜放PCB正在消除斷開(kāi)連接的系統、信息孤島和大量紙質(zhì)工作說(shuō)明。這有助于我們管理從設計、規劃、生產(chǎn)到交付的持續集成工作流程。

在 PCB制造和組裝的每個(gè)階段，韜放PCB的智能制造與早期的零碎數字化戰略之間的差異都非常明顯。主要區別包括：

設計更可靠且可制造

設計、工程和制造部門(mén)更好地協(xié)作

數據冗余較低

車(chē)間規劃錯誤更少

手動(dòng)數據輸入不易出錯

庫存和材料使用更加優(yōu)化

制造的最佳實(shí)踐得到更好的執行

工作說(shuō)明更準確和最新

關(guān)鍵績(jì)效指標監控是通過(guò)實(shí)時(shí)數據收集

查明根本原因更快

更高的產(chǎn)品組合能力而不損失工廠(chǎng)性能

對于 韜放PCB的客戶(hù)來(lái)說(shuō)，其智能制造戰略提供了幾個(gè)優(yōu)勢，即：

縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間，加快產(chǎn)品上市時(shí)間，并具有頻繁推出新產(chǎn)品的優(yōu)勢。通過(guò) DFM 練習的質(zhì)量改進(jìn)改進(jìn)了產(chǎn)品更長(cháng)生命周期的設計。

借助智能制造，韜放PCB可以在設計完成后快速跟進(jìn)制造。這允許更好的產(chǎn)品個(gè)性化和定制。

通過(guò)制造數據做出更明智的決策，可以更好地了解分析和制造。

韜放PCB的智能制造正在提高我們的制造工藝和材料的效率。這不僅降低了整體制造成本，而且使我們的PCB對我們的客戶(hù)來(lái)說(shuō)更實(shí)惠。