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    技術(shù)專(zhuān)題

    PCB 電路設計中的常見(jiàn)問(wèn)題


    PCB電路設計者需要根據電路原理圖,在 PCB電路設計中實(shí)現所需要的功能。 PCB電路設計是一項很復雜、技術(shù)性很強的工作,通常 PCB電路設計初級者都會(huì )遇到非常多問(wèn)題,(本文列好“ PCB電路設計中的常見(jiàn)問(wèn)題”)也希望 PCB電路設計者們都需要通過(guò)不斷的學(xué)習和經(jīng)驗積累,能夠在一次次的電路設計中不斷提升,達到優(yōu)良的電路性能和散熱性能,能有效的節約生產(chǎn)成本。

    一、焊盤(pán)的重疊

    1、焊盤(pán)(除表面貼焊盤(pán)外)的重疊,意味孔的重疊,在鉆孔工序會(huì )因為在一處多次鉆孔導致斷鉆頭,導致孔的損傷。

    2、多層板中兩個(gè)孔重疊,如一個(gè)孔位為隔離盤(pán),另一孔位為連接盤(pán)(花焊盤(pán)),這樣繪出底片后表現為隔離盤(pán),造成的報廢。

    二、圖形層的濫用

    1、在一些圖形層上做了一些無(wú)用的連線(xiàn),本來(lái)是四層板卻設計了五層以上的線(xiàn)路,使之造成誤解。

    2、設計時(shí)圖省事,以Protel軟件為例對各層都有的線(xiàn)用Board層去畫(huà),又用Board層去劃標注線(xiàn),這樣在進(jìn)行光繪數據時(shí),因為未選Board層,漏掉連線(xiàn)而斷路,或者會(huì )因為選擇Board層的標注線(xiàn)而短路,因此設計時(shí)保持圖形層的完整和清晰。

    3、違反常規性設計,如元件面設計在Bottom層,焊接面設計在Top,造成不便。

    三、字符的亂放

    1、字符蓋焊盤(pán)SMD焊片,給印制板的通斷測試及元件的焊接帶來(lái)不便。

    2、字符設計的太小,造成絲網(wǎng)印刷的困難,太大會(huì )使字符相互重疊,難以分辨。

    四、單面焊盤(pán)孔徑的設置

    1、單面焊盤(pán)一般不鉆孔,若鉆孔需標注,其孔徑應設計為零。如果設計了數值,這樣在產(chǎn)生鉆孔數據時(shí),此位置就出現了孔的座標,而出現問(wèn)題。

    2、單面焊盤(pán)如鉆孔應特殊標注。

    五、用填充塊畫(huà)焊盤(pán)

    用填充塊畫(huà)焊盤(pán)在設計線(xiàn)路時(shí)能夠通過(guò)DRC檢查,但對于加工是不行的,因此類(lèi)焊盤(pán)不能直接生成阻焊數據,在上阻焊劑時(shí),該填充塊區域將被阻焊劑覆蓋,導致器件焊裝困難。

    六、電地層又是花焊盤(pán)又是連線(xiàn)

    因為設計成花焊盤(pán)方式的電源,地層與實(shí)際印制板上的圖像是相反的,所有的連線(xiàn)都是隔離線(xiàn),這一點(diǎn)設計者應非常清楚。這里順便說(shuō)一下,畫(huà)幾組電源或幾種地的隔離線(xiàn)時(shí)應小心,不能留下缺口,使兩組電源短路,也不能造成該連接的區域封鎖(使一組電源被分開(kāi))。

    七、加工層次定義不明確

    1、單面板設計在TOP層,如不加說(shuō)明正反做,也許制出來(lái)的板子裝上器件而不好焊接。

    2、例如一個(gè)四層板設計時(shí)采用TOP mid1、mid2 bottom四層,但加工時(shí)不是按這樣的順序放置,這就要求說(shuō)明。

    八、設計中的填充塊太多或填充塊用極細的線(xiàn)填充

    1、產(chǎn)生光繪數據有丟失的現象,光繪數據不完全。

    2、因填充塊在光繪數據處理時(shí)是用線(xiàn)一條一條去畫(huà)的,因此產(chǎn)生的光繪數據量相當大,增加了數據處理的難度。

    九、表面貼裝器件焊盤(pán)太短

    這是對通斷測試而言的,對于太密的表面貼裝器件,其兩腳之間的間距相當小,焊盤(pán)也相當細,安裝測試針,必須上下(左右)交錯位置,如焊盤(pán)設計的太短,雖然不影響器件安裝,但會(huì )使測試針錯不開(kāi)位。

    十、大面積網(wǎng)格的間距太小

    組成大面積網(wǎng)格線(xiàn)同線(xiàn)之間的邊緣太小(小于0.3mm),在印制板制造過(guò)程中,圖轉工序在顯完影之后容易產(chǎn)生很多碎膜附著(zhù)在板子上,造成斷線(xiàn)。

    十一、大面積銅箔距外框的距離太近

    大面積銅箔距外框應至少保證0.2mm以上的間距,因在銑外形時(shí)如銑到銅箔上容易造成銅箔起翹及由其引起的阻焊劑脫落問(wèn)題。

    十二、外形邊框設計的不明確

    有的客戶(hù)在Keep layer、Board layer、Top over layer等都設計了外形線(xiàn)且這些外形線(xiàn)不重合,造成PCB生產(chǎn)廠(chǎng)家很難判斷以哪條外形線(xiàn)為準。

    十三、圖形設計不均勻

    在進(jìn)行圖形電鍍時(shí)造成鍍層不均勻,影響質(zhì)量。

    十四、鋪銅面積過(guò)大時(shí)應用網(wǎng)格線(xiàn),避免SMT時(shí)起泡。

    以上是我對“PCB 電路設計中的常見(jiàn)問(wèn)題”的介紹,提供給大家參考,祝大家生活愉快!

     

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