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表面貼裝技術(shù)以及為什么要采用它
表面貼裝技術(shù)以及為什么要采用它
當人們看一眼現代世界中的商業(yè)化電子產(chǎn)品時(shí),內部通常將由許多微型設備組成。通常將組件安裝在電路板的表面上,而不是像在家庭項目中那樣使用帶有導線(xiàn)的常規部件。在許多情況下,這些板確實(shí)很小。
這是一種稱(chēng)為表面貼裝技術(shù)或SMT的技術(shù)。如今,幾乎所有商業(yè)化生產(chǎn)的設備都使用這項創(chuàng )新技術(shù)。在制造印刷電路板(PCB)時(shí),表面安裝技術(shù)具有巨大的優(yōu)勢。由于SMT板上的組件非常小,因此人們也可以將更多的電子設備封裝在一個(gè)很小的空間中。
什么是表面貼裝技術(shù)
1970年代和80年代是自動(dòng)開(kāi)始用于各種設備的印刷電路板的時(shí)代。傳統的使用引線(xiàn)的組件在PCB組裝中不容易使用。對于電容器和電阻器,引線(xiàn)必須預先成型以適合支架,而集成電路必須將引線(xiàn)設置為特定的間距才能快速,輕松地穿過(guò)孔。
這導致了困難,因為許多引線(xiàn)會(huì )由于孔太緊而錯過(guò)孔。因此,操作員需要介入并解決問(wèn)題,以使組件合適。這意味著(zhù)浪費時(shí)間和金錢(qián),因為必須停止使過(guò)程自動(dòng)化的機器。
印刷電路板無(wú)需引線(xiàn)穿過(guò)電路板。相反,可以將組件直接焊接到板上。這導致了SMT的誕生,并且由于SMT的許多優(yōu)勢,其組件的使用已迅速增加。如今,表面安裝技術(shù)已成為電子制造中組裝PCB的主要選擇。制成的產(chǎn)品可能很小,并且可以以許多不同的方式使用。
為什么在設計中偏愛(ài)表面貼裝技術(shù)
盡管采用表面貼裝技術(shù)的主要原因與成本,速度和可靠性有關(guān),但還有其他好處。這項技術(shù)對當今人們設計和開(kāi)發(fā)新電路和設備的方式產(chǎn)生了巨大影響。這樣做的好處是,變革在很大程度上創(chuàng )造了優(yōu)勢而不是劣勢。下面列出了使用表面貼裝技術(shù)的開(kāi)發(fā)人員需要注意的一些事項。
電路比以往任何時(shí)候都更小且密度更高–電子行業(yè)一直渴望以更小的封裝提供更多功能,但是在表面貼裝技術(shù)普及之前,這絕非易事。SMT旨在簡(jiǎn)化此過(guò)程,因為所有內容均為微型格式。與帶引線(xiàn)的典型組件相比,組件可以非常小,并且可以更緊密地安裝在電路板上。這與通過(guò)集成電路提供的更好的功能相結合,使開(kāi)發(fā)工程師的工作更加輕松。
較低的額定功率要求–設計和生產(chǎn)電子產(chǎn)品時(shí)要尋找的最重要的內容之一就是組件的額定功率。借助表面貼裝技術(shù),設備可以具有比以往更低的額定功率。例如,帶引線(xiàn)的標準電阻器可以耗散0.25瓦甚至更多的功率。但是,表面貼裝電阻器較小,因此耗散也較低。人們應該在構建過(guò)程中意識到這一點(diǎn),但始終要確保檢查制造商的數據以獲取確切的編號。
更少的電感和寄生電容–由于表面貼裝技術(shù)組件更小,這也意味著(zhù)寄生電感和電容也將更小。與前面的示例相同,SMT電阻比帶引線(xiàn)的電阻更接近理想電阻。同樣,表面貼裝技術(shù)電容器將產(chǎn)生更少的寄生電感。綜合考慮,標準SMT組件將比帶引線(xiàn)的組件具有更高的頻率和更快的速度。
在印刷電路板裝配中使用表面貼裝技術(shù)
如今,SMT幾乎用于PCB制造和裝配的所有方面。使用該技術(shù)可以將更多的電子設備放置在更小的空間中。所有組件都較小,并且許多組件都比傳統組件具有更好的性能。它們也可以很容易地與自動(dòng)化機器一起使用,從而消除了裝配過(guò)程中工人干預的需要。
對于有線(xiàn)組件,依靠自動(dòng)放置始終是一個(gè)挑戰。必須預先制造所有電線(xiàn)以適合正確的孔間距,并且在某些情況下,仍然存在放置問(wèn)題。PCB組裝通常會(huì )自動(dòng)放置所有組件。有時(shí)可能需要手動(dòng)協(xié)助,但這種情況很少見(jiàn)。高品質(zhì)的電路板將其需求減少到甚至更改設計的程度,從而使組件完美契合。
表面板技術(shù)組件以前常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題是它們缺乏耐熱性。由于將組件焊接在一起,因此會(huì )升高零件的溫度,并且在某些情況下可能會(huì )引起問(wèn)題。但是,已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了新的組件,它們在容忍與焊接過(guò)程相關(guān)的溫度方面沒(méi)有問(wèn)題。
SMT組件和設備
表面安裝組件與引線(xiàn)組件不同,因為它們被放置在板上并焊接到板上,而不是兩點(diǎn)之間的布線(xiàn)。引線(xiàn)不會(huì )像傳統元件那樣穿過(guò)孔。SMT組件使用三種封裝樣式:晶體管和二極管,集成電路和無(wú)源組件。許多無(wú)源元件均由標準尺寸的電阻和電容器組成,并具有典型的封裝尺寸。晶體管和二極管通常采用小型塑料封裝,而集成電路則有許多封裝選擇。