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關(guān)于PCB的制作流程？
印刷線(xiàn)路板制作流程1、打印電路板。將繪制好的電路板用轉印紙打印出來(lái)，注意滑的一面面向自己，一般打印兩張電路板，即一張紙上打印兩張電路板。在其中選擇打印效果最好的制作線(xiàn)路板。2、裁剪覆銅板,用感光板制作電路板全程圖解。覆銅板，也就是兩面都覆有銅膜的線(xiàn)路板，將覆銅板裁成電路板的大小，不要過(guò)大，以節約材料。3、預處理覆銅板。用細砂紙把覆銅板表面的氧化層打磨掉，以保證在轉印電路板時(shí)，熱轉印紙上的碳粉能牢固的印在覆銅板上，打磨好的標準是板面光亮，沒(méi)有明顯污漬。4、轉印電路板。將打印好的電路板裁剪成合適大小，把印有電路板的一面貼在覆銅板上，對齊好后把覆銅板放入熱轉印機，放入時(shí)一定要保證轉印紙沒(méi)有錯位。一般來(lái)說(shuō)經(jīng)過(guò)2-3次轉印，電路板就能很牢固的轉印在覆銅板上。熱轉印機事先就已經(jīng)預熱，溫度設定在160-200攝氏度，由于溫度很高，操作時(shí)注意安全！5、腐蝕線(xiàn)路板,回流焊機。先檢查一下電路板是否轉印完整，若有少數沒(méi)有轉印好的地方可以用黑色油性筆修補。然后就可以腐蝕了，等線(xiàn)路板上暴露的銅膜完全被腐蝕掉時(shí)，將線(xiàn)路板從腐蝕液中取出清洗干凈，這樣一塊線(xiàn)路板就腐蝕好了。腐蝕液的成分為濃鹽酸、濃雙氧水、水，比例為1：2：3，在配制腐蝕液時(shí)，先放水，再加濃鹽酸、濃雙氧水，若操作時(shí)濃鹽酸、濃雙氧水或腐蝕液不小心濺到皮膚或衣物上要及時(shí)用清水清洗，由于要使用強腐蝕性溶液，操作時(shí)一定注意安全！6、線(xiàn)路板鉆孔。線(xiàn)路板上是要插入電子元件的，所以就要對線(xiàn)路板鉆孔了。依據電子元件管腳的粗細選擇不同的鉆針，在使用鉆機鉆孔時(shí)，線(xiàn)路板一定要按穩，鉆機速度不能開(kāi)的過(guò)慢，操作鉆機還是比較簡(jiǎn)單的，只要細心就能完成得很好。請仔細看操作人員操作。7、線(xiàn)路板預處理。鉆孔完后，用細砂紙把覆在線(xiàn)路板上的墨粉打磨掉，用清水把線(xiàn)路板清洗干凈。水干后，用松香水涂在有線(xiàn)路的一面，只需薄薄的一層，不光防止線(xiàn)路被氧化，同時(shí)松香也是很好的助焊劑，一般來(lái)說(shuō)，線(xiàn)路板表面松香水會(huì )在24小時(shí)內凝固，為加快松香凝固，我們用熱風(fēng)機加熱線(xiàn)路板，只需2-3分鐘松香就能凝固。熱風(fēng)機溫度高達300度，使用時(shí)不能把出風(fēng)口朝向易燃物、人和小動(dòng)物，還是要求安全第一??！8、焊接電子元件。焊接完板上的電子元件，通電，功能實(shí)現，大功告成！~~~