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機器人PCB組裝工藝的優(yōu)勢
機器人PCB組裝工藝的優(yōu)勢
機器人印刷電路板(PCB)組裝尚未在所有工廠(chǎng)實(shí)施，但在希望保持競爭力的公司中變得越來(lái)越普遍。
機器人PCB組裝工藝的優(yōu)勢有助于減少早期對采用自動(dòng)化解決方案的懷疑。結果是不容忽視的，例如顯著(zhù)節省成本、提高質(zhì)量、提高生產(chǎn)力等等。如果您想知道機器人PCB組裝過(guò)程是否適合您，這里有一些額外的優(yōu)勢需要考慮：
易于追溯
機器人PCB組裝過(guò)程的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)激光打標可以輕松追溯。全自動(dòng)激光打標機在每塊板上留下一個(gè)唯一的序列號，以便于追蹤。這種機器人設置在許多方面都優(yōu)于傳統的絲網(wǎng)印刷技術(shù)，包括高加工精度、高耐磨性、高速操作和無(wú)損標記。
由于內置標記模板、實(shí)時(shí)監控、易于自動(dòng)化的條形碼可讀性和批量貼標期間的自動(dòng)對齊，自動(dòng)化機器人流程降低了貼標成本并節省了時(shí)間。
高度準確
手動(dòng)PCB組裝是一個(gè)復雜的過(guò)程，需要用注射器將焊膏涂在引腳上。錯誤不僅很常見(jiàn)，而且為批量訂單完成焊接組件非常耗時(shí)。相反，頂級制造商可以為更大的模板或PCB添加自動(dòng)焊膏打印機。這種全自動(dòng)設置從裝載機收集電路板，以可編程速度將焊膏印刷到焊盤(pán)上，然后將它們轉移到工藝周期的下一個(gè)階段，無(wú)需人工干預。
機器人PCB組裝使用模板或噴射印刷來(lái)實(shí)現焊膏的均勻涂抹，每塊板只需15到45秒即可完成。
始終如一的質(zhì)量
與人類(lèi)不同，自動(dòng)化機器被設計和編程為重復執行相同的任務(wù)。機器人PCBA的精度和質(zhì)量比手工組裝更一致。當您與ECM服務(wù)合作時(shí)，您可以期待全面一致的質(zhì)量。
減少缺陷和錯誤
PCB組裝過(guò)程是一項復雜而精細的任務(wù)。PCB組裝需要極其注意細節。隨著(zhù)組件尺寸的不斷減小，每個(gè)零件都必須正確焊接以避免錯誤。自動(dòng)化機器專(zhuān)為重復、精細的任務(wù)而設計，與員工相比，大大降低了發(fā)生錯誤的風(fēng)險。自動(dòng)化機器可以更快地完成任務(wù)，同時(shí)仍然保持準確性，這使得機器人技術(shù)在需要精確度且可接受的誤差范圍非常低的情況下成為明顯的選擇。
快速檢查
企業(yè)領(lǐng)導者在設定旨在針對低效流程的目標后，通常會(huì )對機器人PCB組裝產(chǎn)生興趣。人類(lèi)完成檢查過(guò)程不僅需要更長(cháng)的時(shí)間，而且它們在可靠性和客觀(guān)性方面不如自動(dòng)化機器準確。
自動(dòng)光學(xué)檢測(AOI)可快速掃描PCB組件以確保準確性?？煽康馁|(zhì)量控制與許多好處相關(guān)，包括：
成本更低——缺陷部件被發(fā)現越快，維修成本就越低。
客戶(hù)信任通過(guò)消除交付批次中的缺陷組件與客戶(hù)建立持久的關(guān)系。
改進(jìn)生產(chǎn)——通過(guò)驗證發(fā)生的錯誤，您可以改進(jìn)組裝過(guò)程，從而在未來(lái)獲得更準確的組裝板，從而轉化為更大的財務(wù)成果。
機器人PCB組裝如何幫助您？
機器人技術(shù)一直在變得越來(lái)越先進(jìn)，并被證明是提高生產(chǎn)力和電子制造投資回報率的資產(chǎn)。作為PCB組裝行業(yè)的領(lǐng)導者，韜放將最新技術(shù)與最高水平的優(yōu)質(zhì)客戶(hù)服務(wù)和關(guān)懷相結合。今天就聯(lián)系我們獲取您下一個(gè)項目的報價(jià)。