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技術(shù)專(zhuān)題
鋰離子電池的充電方法
鋰離子電池的充電方法
鋰離子電池是消費電子產(chǎn)品中最常用的電池。在之前使用的其他類(lèi)型中,用于電子設備的鎳鎘電池已被歐盟禁止使用,因此對這些類(lèi)型的總體需求已經(jīng)下降。
鎳氫電池仍在使用,但其較低的能量密度和成本效益比使它們沒(méi)有吸引力。
鋰離子電池運營(yíng)與建設
鋰離子電池被認為是二次電池,這意味著(zhù)它們是可充電的。最常見(jiàn)的類(lèi)型包括由涂在銅基板或集電器上的石墨層制成的陽(yáng)極,以及涂在鋁基板上的鈷酸鋰陰極。
隔板通常是聚乙烯或聚丙烯薄膜,可將兩個(gè)電極電隔離,但允許鋰離子通過(guò)它傳輸。這種安排如圖 1 所示。
還使用各種其他類(lèi)型的陽(yáng)極和陰極材料,最常見(jiàn)的陰極通常將它們的名稱(chēng)用于電池的類(lèi)型描述。
因此,鈷酸鋰陰極電池被稱(chēng)為LCO電池。鋰鎳錳鈷氧化物類(lèi)型稱(chēng)為 NMC 類(lèi)型,具有磷酸鐵鋰陰極的電池稱(chēng)為 LFP 電池。
圖 1 – 典型鋰離子電池的主要組件
在實(shí)際的鋰離子電池中,這些層通常緊緊纏繞在一起,而電解液雖然是液體,但幾乎不足以潤濕電極,并且內部沒(méi)有液體晃動(dòng)。
這種布置如圖 2 所示,該圖描繪了棱柱形或矩形金屬外殼電池的實(shí)際內部結構。其他流行的外殼類(lèi)型是圓柱形和袋狀(通常稱(chēng)為聚合物電池)。
該圖中未顯示連接到每個(gè)集電器的金屬片。這些接線(xiàn)片是與電池的電氣連接,本質(zhì)上是電池端子。
圖 2 – 棱柱形鋰離子電池的典型內部結構
為鋰離子電池充電涉及使用外部能源將帶正電的鋰離子從陰極驅動(dòng)到陽(yáng)極電極。因此,陰極帶負電,陽(yáng)極帶正電。
在外部,充電涉及電子從陽(yáng)極側移動(dòng)到充電源,并且將相同數量的電子推入陰極。這與鋰離子的內部流動(dòng)方向相反。
在放電期間,外部負載連接在電池端子上。儲存在陽(yáng)極中的鋰離子移動(dòng)回陰極。在外部,這涉及電子從陰極到陽(yáng)極的移動(dòng)。因此,電流流過(guò)負載。
簡(jiǎn)而言之,例如,在充電過(guò)程中電池內部發(fā)生的情況是,在陰極側,鈷酸鋰釋放出一些鋰離子,變成一種鋰含量較少但仍具有化學(xué)穩定性的化合物。
在陽(yáng)極側,這些鋰離子嵌入或嵌入石墨分子晶格的間隙空間中。
在充電和放電過(guò)程中必須考慮幾個(gè)問(wèn)題。在內部,鋰離子在充電和放電過(guò)程中必須穿過(guò)多個(gè)界面。例如,在充電過(guò)程中,鋰離子必須從大部分陰極傳輸到陰極和電解質(zhì)界面。
從那里它必須穿過(guò)電解液,穿過(guò)隔板到達電解液和陽(yáng)極之間的界面。最后,它必須從這個(gè)界面擴散到陽(yáng)極材料的主體。
通過(guò)這些不同介質(zhì)中的每一種的電荷傳輸速率由其離子遷移率控制。這反過(guò)來(lái)又受溫度和離子濃度等因素的影響。
這實(shí)際上意味著(zhù)在充電和放電過(guò)程中必須采取預防措施以確保不超過(guò)這些限制。
鋰離子電池充電注意事項
為鋰離子電池充電需要特殊的充電算法。這分以下幾個(gè)階段進(jìn)行:
涓流充電(預充電)
如果電池充電水平非常低,則以降低的恒定電流速率充電,該速率通常約為下面描述的全速率充電速率的 1/10。
在此期間,電池電壓增加,當達到給定閾值時(shí),充電速率增加到完全充電速率。
請注意,一些充電器將這個(gè)涓流充電階段分為兩個(gè)階段:預充電和涓流充電,具體取決于最初的電池電壓有多低。
全額收費
如果電池電壓最初足夠高,或者如果電池已經(jīng)充電到這一點(diǎn),則開(kāi)始滿(mǎn)充電率階段。
這也是一個(gè)恒流充電階段,在這個(gè)階段電池電壓繼續緩慢上升。
錐形電荷
當電池電壓上升到其最大充電電壓時(shí),逐漸開(kāi)始充電階段。在這個(gè)階段,充電電壓保持恒定。
這很重要,因為如果允許以高于最大電壓的電壓充電,鋰離子電池將發(fā)生災難性故障。如果這個(gè)充電電壓保持在這個(gè)最大值不變,那么充電電流就會(huì )慢慢減小。
截止/終止
當充電電流降低到足夠低的值時(shí),充電器與電池斷開(kāi)連接。該值通常是全速率充電電流的 1/10 或 1/20。
重要的是不要對鋰離子電池進(jìn)行浮充,因為從長(cháng)遠來(lái)看,這會(huì )降低電池的性能和可靠性。
雖然上一節描述了各個(gè)充電階段,但沒(méi)有提供各個(gè)階段的具體閾值。從電壓開(kāi)始,每種鋰離子電池類(lèi)型都有自己的滿(mǎn)充電端電壓。
對于最常見(jiàn)的 LCO 和 NCM 類(lèi)型,這是 4.20V。也有一些帶有 4.35V 和 4.45V 的。
對于 LFP 類(lèi)型,它是 3.65V。LCO/NMC 和 LFP 類(lèi)型的涓流充電至滿(mǎn)充電閾值分別約為 3.0 和 2.6。
設計用于為一種類(lèi)型的鋰離子電池(例如 LCO)充電的充電器不能用于為另一種類(lèi)型(例如 LFP 電池)充電。
但是請注意,有些充電器可以配置為對多種類(lèi)型進(jìn)行充電。這些通常需要充電器設計中的不同組件值以適應每種類(lèi)型的電池。
說(shuō)到充電電流,需要稍微解釋一下。鋰離子電池容量傳統上以 mAh、毫安-小時(shí)或 Ah 為單位報告。該單位本身實(shí)際上并不是儲能容量單位。要獲得實(shí)際的能量容量,必須考慮電池電壓。
圖 3 顯示了 LCO 型鋰離子電池的典型放電曲線(xiàn)。由于放電電壓具有斜率,因此取整條放電曲線(xiàn)的平均電池電壓為電池電壓。
對于 LCO 類(lèi)型,該值通常為 3.7 至 3.85V,對于 LFP 類(lèi)型,該值通常為 2.6V。將 mAh 值與電池的平均電壓相乘,即可得出給定電池的 mWh 或能量存儲容量。
電池充電電流以 C-rate 表示,其中 1C 在數值上與以 mA 為單位的電池容量相同。因此,一塊 1000mAh 的電池具有 1000mA 的 C 值。由于各種原因,鋰離子電池允許的最大充電率對于 LCO 類(lèi)型通常在 0.5C 到 1C 之間,對于 LFP 類(lèi)型,通常在 3C 或更高。
當然,一個(gè)電池可以由最少一個(gè)電池組成,但也可以由多個(gè)電池組成,這些電池是串聯(lián)連接的并聯(lián)電池組的組合。
之前給出的場(chǎng)景適用于單節電池。在電池由多個(gè)電池組成的情況下,充電電壓和充電電流必須按比例調整以匹配。
因此,充電電壓乘以串聯(lián)連接的電池或電池組的數量,并且類(lèi)似地,充電電流乘以每個(gè)串聯(lián)連接的組中的并聯(lián)連接的電池的數量。
圖 3 – LCO 型電池的典型放電曲線(xiàn)
為鋰離子電池充電時(shí)必須考慮的一個(gè)非常重要的附加因素是溫度。鋰離子電池不能在低溫或高溫下充電。
在低溫下,鋰離子移動(dòng)緩慢。這會(huì )導致鋰離子聚集在陽(yáng)極表面,最終變成鋰金屬。由于這種鋰金屬形成采用枝晶的形式,它可能會(huì )刺穿隔板,導致內部短路。
在溫度范圍的高端,問(wèn)題是產(chǎn)生過(guò)多的熱量。電池充電不是 100% 有效,充電過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生熱量。如果核心的內部溫度過(guò)高,電解質(zhì)可能會(huì )部分分解,并變成氣態(tài)副產(chǎn)物。這會(huì )導致電池容量永久降低以及膨脹。
對于優(yōu)質(zhì)電池,鋰離子電池充電的典型溫度范圍為 0°C 至 45°C,對于較便宜的電池,充電溫度范圍約為 8°C 至 45°C。一些電池還允許在更高的溫度下充電,最高可達約 60°C,但充電速率會(huì )降低。
所有這些考慮通常都由專(zhuān)用充電器芯片來(lái)滿(mǎn)足,強烈建議使用此類(lèi)芯片,而不管實(shí)際充電源如何。
鋰離子充電器
鋰離子充電器大致分為兩大類(lèi):線(xiàn)性充電器和開(kāi)關(guān)充電器。這兩種類(lèi)型都可以滿(mǎn)足先前關(guān)于鋰離子電池正確充電的要求。但是,它們各有優(yōu)缺點(diǎn)。
線(xiàn)性充電器的優(yōu)點(diǎn)是相對簡(jiǎn)單。然而,它的主要缺點(diǎn)是效率低下。例如,如果電源電壓為 5V,電池電壓為 3V,充電電流為 1A,則線(xiàn)性充電器將消耗 2W。
如果將此充電器嵌入產(chǎn)品中,則必須散發(fā)大量熱量。這就是為什么線(xiàn)性充電器多用于最大充電電流在1A左右的情況。
對于大電池,首選開(kāi)關(guān)充電器。在某些情況下,它們的效率水平可達 90%。缺點(diǎn)是其成本較高,并且由于在其設計中使用了電感器,因此需要較大的電路空間。
充電源考慮
不同的應用可能需要不同的充電源。例如,這可以是提供直流輸出的直通交流適配器或移動(dòng)電源。它也可以是來(lái)自臺式機或類(lèi)似設備的 USB 端口。它也可能來(lái)自太陽(yáng)能電池板組件。
由于這些不同電源的功率傳輸能力,除了簡(jiǎn)單地選擇線(xiàn)性或開(kāi)關(guān)充電器之外,還必須進(jìn)一步考慮實(shí)際電池充電器電路的設計。
最直接的情況是充電源提供穩壓直流輸出,例如交流適配器或移動(dòng)電源。唯一的要求是選擇不超過(guò)電池最大充電速率或電源供電能力的充電電流。
從 USB 源充電需要多加注意。如果 USB 端口是 USB 2.0 類(lèi)型,那么它將遵循 USB 電池充電標準 1.2 或 BC 1.2。
這要求任何負載(在這種情況下是電池充電器)的電流不應超過(guò) 100 mA,除非負載已與電源一起枚舉。在這種情況下,允許在 5V 下取 500mA。
如果 USB 端口是 USB 3.1,那么它可以遵循 USB BC1.2,或者可以在設計中加入一個(gè)有源控制器電路,以根據 USB Power Delivery 或 USB PD 協(xié)議協(xié)商更多功率。
作為充電源的太陽(yáng)能電池提出了另一組挑戰。太陽(yáng)能電池電壓-電流或 VI 有點(diǎn)類(lèi)似于普通二極管的電壓-電流。普通二極管不會(huì )傳導任何低于其最小正向電壓值的明顯電流,然后可以通過(guò)更大的電流,而正向電壓僅略有增加。
另一方面,太陽(yáng)能電池可以在相對平坦的電壓下提供電流直到某個(gè)最大值。超過(guò)該電流值,電壓急劇下降。
因此,太陽(yáng)能充電器必須有一個(gè)電源管理電路來(lái)調節從太陽(yáng)能電池汲取的電流,以免導致輸出電壓過(guò)低。
幸運的是,TI BQ2407x、BQ24295 等芯片可以容納上述多個(gè)來(lái)源之一。
強烈建議花時(shí)間尋找合適的充電芯片,而不是從頭開(kāi)始設計電池充電器。