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    技術(shù)專(zhuān)題

    電路板設計以實(shí)現在線(xiàn)可測試性


    如今,電子制造中可以使用多種類(lèi)型的電路板測試,每種測試都有其獨特的目標和特征。

    當為您的設計開(kāi)發(fā)在線(xiàn)測試(ICT)夾具時(shí),可以使用以下清單。這些準則不涉及飛行探針測試儀,自動(dòng)光學(xué)檢查(AOI)工具,X射線(xiàn)或邊界掃描技術(shù)。

    原理圖的可測試性清單

    可以在原理圖級別使用以下幾種技術(shù),以實(shí)現可測試性并提高測試的可靠性:

    使用單獨的上拉或下拉電阻將IC控制線(xiàn)綁在高電平或低電平

    使用單獨的上拉或下拉電阻將未使用的輸入拉高或拉低

    包含禁用時(shí)鐘的方法(可以使用跳線(xiàn),三態(tài)緩沖器或啟用振蕩器行(如果可用)來(lái)實(shí)現)

    提供可編程邏輯設備(PLD),專(zhuān)用集成電路(ASIC)和其他自定義設備的禁用方法

    為總線(xiàn)設備,大電流設備,閃存,EEPROMD / A轉換器提供禁用方法

    提供禁用數字反饋環(huán)路的電路

    提供一種禁用板上PROM的方法

    將上電復位電路與其他數字電路隔離

    PCB布局級別的可測試性清單

    組件和測試點(diǎn)與板邊緣的距離至少為3.2毫米(0.125)(最好為3.8毫米或0.150英寸)。

    至少在相對的角上提供至少兩個(gè)未電鍍的3.2毫米(0.125)直徑的加工孔,并在其周?chē)舫?/span>3.2毫米的環(huán)形區域,使其無(wú)部件和測試點(diǎn)??紤]使用鍵控模式,以使板子不能向后插入。

    雙面測試夾具更昂貴,因此請嘗試將所有測試點(diǎn)放在電路板的一側,通常是電路復雜度最低的底部或一側。如果必須將板的頂部用于探針位置,則僅將頂部用于非關(guān)鍵網(wǎng)絡(luò )。將時(shí)鐘,控制引腳,編程引腳,串行數據和邊界掃描的測試點(diǎn)放在底部。

    測試點(diǎn)位置可以是通孔引線(xiàn),專(zhuān)用焊盤(pán)或小直徑通孔,但請避免將測試點(diǎn)放置在表面安裝焊盤(pán)或鍍金邊緣指上。不要將較大的通孔直徑用作測試探針的位置。通孔尺寸應為0.36 mm.014)或更小。

    為了實(shí)現100%的可測試性,請為每個(gè)網(wǎng)絡(luò )至少提供一個(gè)測試墊。

    在與關(guān)鍵的低阻抗設備相連的網(wǎng)絡(luò )上提供兩個(gè)焊盤(pán)(四線(xiàn)開(kāi)爾文測試)。

    提供2-10個(gè)用于主電源的探針位置,并為每個(gè)隔離的電源/接地網(wǎng)至少提供兩個(gè)測試點(diǎn)。對于主要地面,請提供許多探針位置,每二十個(gè)地面考慮一個(gè)測試點(diǎn),或每平方英寸至少考慮一個(gè)柵格。

    最好使用焊盤(pán)直徑為1.0毫米(.040)的探頭位置,可接受的直徑為0.9毫米(.035),如果可以使用工具孔進(jìn)行對準,則可以使用0.8毫米(.031),但是較小的直徑會(huì )降低觸點(diǎn)的可重復性。

    嘗試以至少2.5mm.100)的中心間距將探針位置隔開(kāi)。實(shí)際上,許多人將間距為1.8毫米(.070)的0.9毫米(.035)焊盤(pán)視為標準件??赡艽嬖诟拈g距,但將需要使用更薄,更不可靠和更昂貴的探針。

    測試點(diǎn)應均勻分布在電路板上。擁擠區域的高應力可能導致電路板翹曲。

    將高大的組件放在未被探測的那一側。必須在被測側的組件高度超過(guò)6.4毫米(0.255)的地方切出稿臺。對于這些,測試點(diǎn)應保持至少5.0毫米(.200)的距離。

    對于高于2.6毫米(.100)的組件,請保持至少2.0毫米(.080)的間隙。對于所有其他組件,使測試墊與組件主體之間的邊緣至少保持1.0 mm.040)的距離。

    如果將組件通孔用于測試探針的位置,請確保引線(xiàn)足夠堅固以承受壓力(請小心使用LED或某些類(lèi)型的變壓器)。另外,請確保所有版本的裝配體上都存在PTH引線(xiàn)(沒(méi)有填充)。

    如果設計是面板式的,除導軌上的工具孔外,還應嘗試在每塊板上至少包含一個(gè)工具孔。

    使用現有的ICT裝置修改設計

    測試夾具非常昂貴,但是通??梢孕薷默F有夾具以適應修訂版本,而不必開(kāi)發(fā)新的。 
    如果可以使用現有的燈具,則遵循以下準則將使其更容易,更快且更便宜:

    請勿移動(dòng)工具銷(xiāo)孔。

    除非絕對必要,否則請勿移動(dòng)測試點(diǎn)。

    不要將新測試點(diǎn)放在現有測試點(diǎn)的0.100英寸范圍內(或從要移除的測試點(diǎn)開(kāi)始)。

    不要重命名現有組件。

    不要使用與已刪除的組件相同的名稱(chēng)來(lái)命名新組件。

    如果網(wǎng)絡(luò )上的連接已更改,請重命名網(wǎng)絡(luò )。

    如果網(wǎng)絡(luò )拆分為兩個(gè)或多個(gè)網(wǎng)絡(luò ),請不要重復使用舊網(wǎng)絡(luò )名稱(chēng)。創(chuàng )建新的網(wǎng)絡(luò )名稱(chēng)。

    即使原始測試點(diǎn)的直徑較小,也應嘗試將新測試點(diǎn)的直徑增加到0.040英寸,以確??煽康慕佑|。(當夾具供應商在現有夾具中重新鉆探探頭插座的孔時(shí),準確度與原始固定裝置的制造時(shí)間相同。)

     

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